pp板擠出成型時的溫度如何控制？

pp板人們又稱它為聚丙烯板，pp板是一種非常環(huán)保的材料，其密度低，耐熱性強，使用也非常安全，無毒無味，對人體沒有傷害。這種pp板可以通過擠出生產(chǎn)，但是在擠出過程中我們要對其溫度有所控制，那么，pp板擠出成型時的溫度如何控制？

我們之所以要在pp板擠出成型時控制其溫度，主要是因為其在擠出過程中，物料塑化和制品的質(zhì)量和產(chǎn)量均有十分重要的影響。在擠出成型過程中，物料從粒狀固態(tài)進入擠出機后，要完成輸送、壓實、熔融、均化直到高溫熔融型坯從機頭中擠出，其溫度變化非常復(fù)雜，而且也不容易測定。因此，能否很好地解決擠出成型溫度控制問題，將直接影響到擠出PP板過程能否順利進行和管材質(zhì)量的好壞和產(chǎn)量的高低。

正確控制擠出成型溫度，首先必須了解被加工物料的承溫限度與其物理性能及相互關(guān)系，從而找出其特點和規(guī)律，即了解高分子的運動規(guī)律。才能選擇一個較佳的溫度范圍進行擠出成型。通常擠出機的溫度控制由機身的加料段到擠出段逐漸升高，物料從固態(tài)逐漸熔融由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭萘鲬B(tài)。PP物料到機頭的溫度一般都控制在流動溫度和分解溫度之間，口模溫度比機頭溫度略高。溫度過低，塑化不好；溫度過高，獲合物降解。

正確了解被加工物料的承溫限度與其物理性能及相互關(guān)系，在從中找到一定的特點與規(guī)律，這樣就能夠選出合適的溫度了！

pp板擠出成型時溫度是促使成型物料塑化和塑料熔體流動的必要條件，對擠出成型過程中物料塑化和制品的質(zhì)量和產(chǎn)量均有十分重要的影響，其溫度工藝參數(shù)溫度區(qū)間為180到280℃。